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每小时处理30吨污泥烘干机助力厦门城市清洁

时间:2018-06-29 来源:未知 点击:

近日我们为福建厦门客户打造的每小时处理能力为30吨的污泥烘干机正式投产使用了,该污泥烘干机采用新型传动装置,相比一般污泥烘干机,节约用煤量近20%,可减少客户生产成本,提高其经济效益。荥矿机械污泥烘干机进料口设计的较大,筒体内部容积是普通烘干机的2倍以上,对污泥的处理量很大,单位时间内的产量和烘干效率也高,实现设备的高产。

污泥烘干机新型技术之大齿轮的应用

当前来说,污泥烘干机筒体与弹簧板大多选用的是焊接或者铆接,市场上最为常见的是铆接,这种技术比较可靠而且成熟。焊接方式比较省工省料,铆接弹簧板的工作量比较大,因此很多厂家都在尝试焊接方式,经过长时间的试验操作,在污泥烘干机的使用上比较成功,经过改进后,污泥烘干机的工作状况比之前要好的多,因此这种方法将会在今后的市场上得到广泛应用。

旧污泥烘干机的维修量比较大,污泥烘干机的头部容易被烧坏,特别是在进料部分,需要经常检查更换,已经严重的影响了污泥烘干机设备的生产工作的正常进行。污泥烘干作业废气净化系统容易出现结露、湿底等现象,不仅影响了生产,生锈严重,还缩短了设备的使用寿命,同时也增加了维修的费用。

大齿轮制造通常选用的是特定铸钢,正火处理,并且齿面硬度也有特殊要求,一般来说,为能够让污泥烘干机一对齿轮可以很好的进行配合使用,让大小齿轮磨损程度比较接近,那么让大齿轮齿面的硬度低于小齿轮的硬度,污泥烘干机齿面精加工后不能再次进行补焊,不然就比较难确保齿面粗糙度与正常齿形,这样对生产非常不好。我们在工作和生活中,都要注重每一个细节,才能做到完美。在污泥烘干机的生产销售过程中也是如此,现如今污泥烘干机市场竞争尤为激烈,烘干技术差距不大,我们只能从细节做起,保证我们售给用户的污泥烘干机没有任何的质量问题,保证用户的正常使用。

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